活性炭过滤器反洗周期影响因素

反洗周期由滤层堵塞速度决定，判断基准：压差升至 0.07～0.08MPa 启动反洗。

1. 进水悬浮物、浊度（首要因素）

进水泥沙、悬浮杂质越多，堆积在炭层表面越快，压差上升迅速，反洗间隔缩短。

若前端多介质、锰砂过滤器破损漏砂，会急剧加重炭层负荷，大幅提高反洗频次。

水源对比：中水、河水 > 井水 > 自来水。

有机物易在活性炭表面生成生物黏泥，堵塞炭粒间隙。

地表水、河道水、中水有机物含量高，更容易发生滤层堵塞。

水温＞25℃，微生物繁殖加速，生物黏泥生长快，压差上涨变快，需缩短反洗周期；

低温环境微生物活性低，同等水质下反洗周期可适当拉长。

长期超设计流速：杂质压入炭层深部，难以冲洗；

长期低流速运行：悬浮杂质自然沉降堆积；两种情况都会加速堵塞。

反洗流量不足、膨胀率不够、反洗时间太短，污泥无法充分排出，残留污泥持续累积，后续反洗间隔越来越短。

长时间停机，罐内死水滋生细菌，形成生物膜。再次启运时压差快速升高；停机超过 3 天，重启前建议先完整反洗一次。

活性炭长期使用慢慢粉化，细炭粉堵塞滤层空隙，滤料通透性下降，压差更容易升高，反洗周期缩短。