RO 膜的使用寿命受水质、维护水平、运行条件等多因素影响，通常可分为以下标准：
一、理论使用寿命
| 膜类型 | 设计寿命 | 典型场景 |
|---|---|---|
| 进口品牌 RO 膜 | 3-5 年（标准水质） | 市政自来水预处理系统 |
| 国产 RO 膜 | 2-3 年 | 中等水质地区 |
| 抗污染膜 | 4-6 年 | 高浊度 / 高有机物水源 |
二、关键影响因素
- 进水水质
硬度：钙镁离子＞500ppm 时易结垢，寿命缩短 30% 以上。
有机物：TOC＞3ppm 会加速膜污染，需配合活性炭预处理。
余氯：游离氯＞0.1ppm 将氧化膜材料，导致不可逆损伤。
- 预处理效果
保安过滤器失效（滤芯压差＞0.1MPa）：大颗粒划伤膜表面。
软化器出水硬度＞1mmol/L：引发碳酸盐结垢。
活性炭吸附饱和：余氯穿透损伤膜元件。
- 运行参数控制
回收率过高：超过设计值（如＞75%）会导致盐分浓缩结垢。
频繁启停：造成膜元件水锤冲击，加速密封圈老化。
温度波动：水温＞35℃或＜5℃时，膜性能衰减加快。
- 维护频率
化学清洗不及时（污染指数 SDI＞5）：膜通量每年下降＞20%。
未定期杀菌：生物膜滋生导致不可逆污染。
三、实际寿命案例
杭州地区（市政自来水）：
进口膜（如陶氏 BW30-400）通常使用 4-5 年，国产膜 2-3 年。北方硬水地区：
若预处理不足，RO 膜可能 1 年内因结垢失效。电子行业超纯水系统：
因进水要求极高（电阻率＞10MΩ・cm），膜寿命可延长至 6-8 年。
四、延长寿命的实用建议
- 水质预处理
安装在线余氯监测仪，确保进入 RO 前余氯＜0.05ppm。
定期检测软化器出水硬度（建议＜0.03mmol/L）。
- 优化运行参数
控制回收率≤70%（根据膜型号调整）。
采用 “浓水再循环” 模式降低盐分浓缩比。
- 规范清洗流程
每季度进行酸性（pH2-3）+ 碱性（pH11-12）组合清洗。
清洗后测试膜通量恢复率应＞90%。
- 停机保护
短期停机（＜72 小时）：每天低压冲洗 30 分钟。
长期停机（＞30 天）：注入 1% 亚硫酸氢钠溶液，每月检查一次。
五、寿命终止信号
当出现以下情况时，建议更换 RO 膜：
化学清洗后产水量仍低于初始值的 60%。
脱盐率连续 3 天＜90%（以进水水质稳定为前提）。
膜元件压差＞0.3MPa 且清洗无效（表明膜片破损）。
