活性炭过滤器的维护和保养方法主要包括以下几点：
定期反冲洗
反冲洗周期一般为三至四天，具体根据原水浊度而定。
反冲洗流速控制在 10-15m/h，避免流速过高导致活性炭流失。
反冲洗时间一般为 15-30 分钟，直至排水清澈为止。
反冲洗后静置 2-3 分钟，排空污水。
检查设备密封性
每月至少检查一次设备的密封性，包括管道连接处、阀门、过滤器罐体等部位。
如发现密封处有泄漏，应及时更换密封垫片或维修相关部件。
监测水质
定期检测进水和出水的水质指标，如余氯、浊度、有机物含量、重金属含量等。
根据检测结果判断活性炭的吸附效果和设备运行状态，及时进行维护。
观察活性炭状态
每次反冲洗或定期维护时，观察活性炭的颜色、结块、破碎等现象。
正常的活性炭应具有一定的硬度和弹性，如发现活性炭松软、易碎，需考虑更换。
保持设备清洁
定期擦拭过滤器的外部表面，去除灰尘、污渍等。
每隔 3-6 个月打开过滤器的人孔或检查孔，清理过滤器内部的积泥、杂物等。
反冲洗系统维护
反洗泵每次启动前检查轴承温度及异响，每周添加润滑脂。
气路系统检查空压机压力是否稳定，气阀是否漏气。
阀门与管道维护
电动阀每月手动开关一次，止回阀每半年拆解清洗。
碳钢管道每年涂刷环氧树脂涂层，防止腐蚀。
仪表与控制系统维护
压力表每半年校准一次，流量计每月标定一次。
PLC 系统每周备份程序，每季度清理控制柜灰尘。
安全防护措施
定期检查罐体接地电阻，防止静电积聚引发活性炭自燃。
反冲洗排水池设置液位报警，避免污水溢流。
活性炭更换与处置
活性炭更换周期一般为 6-12 个月，具体根据水质和使用情况而定。
废活性炭需委托具备危废处置资质的单位处理，全程留存危险废物转移联单。
通过以上维护和保养措施，可以有效延长活性炭过滤器的使用寿命，保障其高效稳定运行。
