多介质过滤器正洗操作是反洗后恢复设备正常运行的关键环节，需围绕保障冲洗效果、恢复滤料分层、确保出水达标三个核心目标，注意以下事项：
阀门操作规范
正洗前需依次关闭反洗相关阀门（反洗进水阀、排气阀），再缓慢打开正洗进水阀和正洗排水阀，严禁快速启闭阀门，防止水流冲击导致滤料乱层，破坏分级过滤结构。
正洗过程中需保持阀门开度稳定，避免流量忽大忽小，确保水流匀速冲刷滤料层。
流量与压力控制
正洗流量需按设备正常运行额定流量设定，不可过大（会冲击滤料）或过小（无法冲净残留杂质）。
监控过滤器进出口压力，保持压力稳定在设计范围，若出现压力骤升，需排查是否存在滤料堵塞或管路不畅问题。
排气操作不可忽视
正洗时需打开顶部排气阀，及时排出设备内残留的空气，避免气堵导致水流分布不均，影响局部滤料的冲洗效果。
待排气阀连续出水、无气泡冒出后，再关闭排气阀，防止空气滞留影响后续运行。
水质监测与终止标准
实时观察正洗排水的浊度变化，初期排水浑浊属正常现象，需持续冲洗至出水浊度≤1NTU，且水质清澈无肉眼可见杂质。
不可提前终止正洗，否则残留杂质会污染后续水处理系统；也无需过度延长时间，避免水资源浪费。
滤料层状态检查
正洗结束后，可通过设备观察镜查看滤料层界面是否清晰，有无隆起、塌陷或局部空缺，确保滤料恢复 “无烟煤 - 石英砂 - 重质滤料” 的分层结构。
若滤料层出现乱层，需重新进行反洗和正洗操作。
特殊工况防护
冬季正洗时，需控制进水温度，避免低温水导致设备或管路冻裂；正洗完成后及时排空管路内残留积水。
若正洗后出水仍不达标，需排查滤料是否失效、滤帽是否破损，必要时更换滤料或维修设备配件。
