纤维球过滤器的运行参数主要围绕过滤过程和反冲洗过程两大环节设定，核心是通过控制这些参数，平衡过滤精度、运行效率与滤料寿命，常见关键参数可分为以下四类。
1. 核心过滤参数：决定过滤效果与效率
这类参数直接影响原水的过滤过程，是日常运行中需重点监控的指标。
设计滤速：常规范围为 15-25m/h，具体需根据进水浊度调整。低浊度水（如市政自来水）可采用 20-25m/h，高浊度或含油废水需降至 15-20m/h，避免滤速过快导致杂质穿透滤层，出水浊度超标。
进水压力：正常运行时控制在 0.2-0.4MPa。压力过低会导致滤速不足，影响处理水量；压力过高会压实滤料层，缩短过滤周期，还可能损坏设备壳体。
进出口压差：设计允许大值为 0.1MPa，日常运行需控制在 0.02-0.08MPa。当压差升至 0.08-0.1MPa 时，说明滤料层已堵塞严重，需立即启动反冲洗，避免压差过高导致滤料结块或出水水质恶化。
进水浊度：建议控制在 30NTU 以下，若超过此值，需前置米兰App官方APP下载等预处理单元。进水浊度过高会快速堵塞纤维球孔隙，增加反冲洗频率，加速滤料老化。
2. 反冲洗关键参数：保障滤料清洁与寿命
反冲洗参数决定滤料的清洗效果，若控制不当易导致滤料结块或流失。
空气冲洗参数：作为反冲洗的前置步骤，空气压力需稳定在 0.05-0.1MPa，流量为 10-15L/(m²・s)，冲洗时间 5-10 分钟。压力过低无法有效松动滤料，过高则可能吹翻滤料或损坏纤维结构。
气水联合冲洗参数：空气参数与单独气冲一致，反冲洗水压力控制在 0.03-0.05MPa，流量为 8-12L/(m²・s)，冲洗时间 3-5 分钟。此阶段需确保滤料层膨胀率为 20%-30%（细纤维球取上限，粗纤维球取下限），既要保证滤料充分翻滚，又要避免滤料溢出设备。
单独水冲洗参数：水压力与气水联合阶段一致，流量可略降至 6-10L/(m²・s)，冲洗时间 2-4 分钟。主要目的是冲洗残留杂质和气泡，直至排水浊度≤5NTU 即可停止。
3. 水质监控参数：判断运行是否达标的依据
通过监控进出水水质，可及时调整运行策略，避免出水不达标。
出水浊度：设计目标为≤1NTU，日常运行需稳定在 0.5-1NTU。若出水浊度持续超过 2NTU，需排查滤料是否结块、滤帽是否破损等问题。
特定污染物指标：根据处理水质需求监控对应指标，如含油废水需监控出水油分（≤10mg/L），市政水需监控余氯（若后续有活性炭过滤则可忽略）、COD（化学需氧量，视需求控制），确保污染物去除率符合设计要求（通常≥80%）。
4. 辅助运行参数：保障设备稳定的补充条件
这类参数虽不直接影响过滤效果，但会间接影响设备寿命和运行稳定性。
运行温度：建议控制在 5-40℃，温度过低会降低纤维吸附能力，温度过高（超过 60℃）会加速纤维老化、变形，影响滤料使用寿命。
运行周期：即两次反冲洗之间的运行时间，常规为 24-48 小时，具体取决于进水污染程度。低污染水质可延长至 48 小时以上，高污染水质需缩短至 12-24 小时，避免滤料过度堵塞。
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