一、孔隙结构：决定 “能吸附哪些杂质”
微孔：占总孔隙体积的 80%-90%，是吸附小分子杂质的核心（如余氯、小分子有机物、异味物质）。微孔数量越多，对余氯、三氯甲烷等小分子污染物的吸附容量越大，过滤效率越高（例如：饮用水处理中，微孔丰富的活性炭可快速降低水中余氯至 0.1mg/L 以下）。
中孔：主要吸附中等尺寸分子（如色素、腐殖酸、部分胶体有机物）。若处理含大量色素的水（如印染废水、地下水），中孔占比高的活性炭能更高效截留色素分子，避免 “微孔堵塞、吸附饱和快” 的问题。
大孔：作用是 “通道”—— 引导水流和杂质分子快速进入微孔 / 中孔，减少吸附阻力。若大孔不足，水流易在滤料表层形成 “堵塞层”，导致过滤压差骤升、流速下降，间接降低整体效率。
二、比表面积：决定 “吸附容量大小”
普通活性炭比表面积约 800-1200㎡/g，优质活性炭可达 1500-2000㎡/g（1g 活性炭的表面积相当于 1.5-2 个足球场）。
比表面积越大，意味着活性炭与水的接触面积越大，能吸附的杂质分子数量越多（吸附容量更高），过滤效率和使用寿命也更长。例如：处理相同浓度的余氯水，比表面积 1500㎡/g 的活性炭，吸附饱和时间比 1000㎡/g 的延长 30%-50%，无需频繁更换滤料。
三、材质与活化工艺：决定 “吸附活性强弱”
1. 原料（材质）
椰壳活性炭：微孔最丰富、比表面积最大（1200-1800㎡/g），且灰分低（＜5%）、强度高（耐磨损，不易粉化），对余氯、异味、小分子有机物的吸附效率最高，适合饮用水、食品工业等对水质要求高的场景。
煤质活性炭：中孔占比高、价格低，吸附容量大（但比表面积略低于椰壳炭），耐酸碱、耐高温，适合工业废水（如印染、化工废水）处理（吸附色素、大分子有机物），或烟气净化场景。
木质活性炭：比表面积中等（800-1200㎡/g），灰分高（易粉化），价格低，适合低要求的水质净化（如普通生活污水预处理），不适合高流速或长期运行场景。
2. 活化工艺
物理活化：形成的孔隙更均匀（微孔为主），表面化学性质稳定，适合吸附小分子杂质（如饮用水除氯）；
化学活化：形成的中孔更丰富，比表面积更大（但可能残留化学药剂），适合吸附大分子有机物（如工业废水除色素）。
四、颗粒特性：影响 “水流阻力与接触效率”
1. 颗粒粒径（常用 0.5-2mm）
粒径过小（＜0.5mm）：滤层间隙小，水流阻力大，易堵塞（压差快速升高），需频繁反洗，反而降低运行效率；
粒径过大（＞2mm）：滤层间隙大，水流流速快，水与活性炭的接触时间短（“水未被充分吸附就流出”），吸附不彻底，过滤效率下降；
最优选择：根据流速匹配粒径（如饮用水过滤流速 10-15m/h，选 0.8-1.5mm 粒径；工业废水流速 5-10m/h，选 1-2mm 粒径），平衡 “接触时间” 与 “水流阻力”。
2. 颗粒强度（耐磨损性）
强度低的活性炭（如部分木质炭）在反洗或长期运行中易粉化，产生的细粉会随出水排出（导致出水浊度升高），同时细粉堵塞滤层间隙，增加阻力，需频繁更换滤料，降低效率；
强度高的活性炭（如椰壳炭、优质煤质炭）使用寿命可达 1-3 年，减少更换频率，保障长期稳定过滤。
3. 颗粒形状
不规则颗粒（如破碎炭）：滤层间隙分布更均匀，水流接触更充分，吸附效率高于球形炭；
球形炭：流动性好，反洗时易冲洗彻底，但滤层间隙较均匀性差，适合高流速场景（如工业循环水）。
