根据运行时间判断
经验法：一般来说，在正常的工况条件下，如果是用于普通的水处理，例如预处理后去除细小颗粒的精密过滤，当滤芯连续运行 2000-3000 小时左右，就可能需要考虑更换。对于一些水质较好、杂质含量低的情况，运行时间可以适当延长至 3000-4000 小时。如果是用于制药、电子等高纯度要求的领域，滤芯的更换周期可能会更短，通常在 1000-2000 小时。
设定固定周期：根据设备的使用频率和重要性，设定固定的更换周期。例如，对于每天 24 小时连续运行的精密过滤器，可设定每 3-6 个月更换一次滤芯；对于间歇性运行的设备，可根据运行天数累计，每运行 30-60 天更换一次。
依据压力差判断
压差上升速率：精密过滤器通常会安装压力表来监测进出口压力差。当压力差较初始运行时上升了 0.05-0.1MPa 左右时，说明滤芯可能已经被杂质堵塞了一定程度，需要考虑更换。但如果压力差上升速率较快，如在短时间内（如 1-2 周）压力差就上升了 0.1MPa 以上，这可能意味着原水水质突然变差或滤芯出现了异常，需要立即检查并更换滤芯。
压力差值：不同的精密过滤器和滤芯材质，其允许的压力差有所不同。一般来说，当压力差达到 0.15-0.2MPa 时，无论运行时间多久，都应该更换滤芯，以避免因压力过高对设备造成损坏，同时保证过滤效果。
基于水质检测结果判断
关键指标超标：定期对过滤后的水质进行检测，检测项目包括浊度、颗粒计数、微生物含量等。如果过滤后的水浊度超过了设定的标准值（如大于 1NTU），或者颗粒计数明显增加，说明滤芯的过滤效果已经下降，需要更换。对于一些对微生物要求严格的场合，如制药行业，如果检测到过滤后水中的微生物含量超标，即使压力差和运行时间未达到上述标准，也应立即更换滤芯。
水质恶化趋势：如果水质检测结果显示各项指标虽然没有超标，但呈现逐渐恶化的趋势，如浊度在连续几次检测中逐渐上升，即使还在合格范围内，也预示着滤芯的性能在下降，可根据趋势情况提前安排滤芯更换。
观察过滤流量变化判断
流量下降幅度：正常情况下，精密过滤器在稳定运行时，过滤流量应该相对稳定。当发现过滤流量较初始运行时下降了 15%-20% 左右时，可能是滤芯堵塞导致，需要考虑更换滤芯。例如，原设计流量为 10m³/h 的过滤器，当流量下降到 8-8.5m³/h 以下时，就需要检查滤芯情况。
流量稳定性：如果流量出现频繁波动且无法通过调整设备运行参数解决，可能是滤芯局部破损或堵塞不均匀等原因造成，也需要及时检查和更换滤芯。
