选择适合自己的自动清洗精密过滤器，需要综合多方面因素进行考量，以下是一些建议：
过滤需求
水质分析：对要处理的水进行全面检测，包括悬浮固体、浊度、颗粒大小分布、酸碱度、化学成分等参数，明确水中杂质的具体情况。例如，若水中主要是大颗粒的泥沙和铁锈，与主要含细小有机物颗粒的水质，所适用的过滤器精度和类型会有所不同.
过滤目标：确定过滤是为了保护后续设备，如防止泵、阀门等被杂质磨损，还是为了满足特定的水质标准，如生产工艺用水、饮用水等对水质清洁度的高要求.
过滤精度
根据过滤需求来选择合适的过滤精度。常见的过滤精度有粗过滤（200-1000 微米）、中级过滤（50-200 微米）、精细过滤（10-50 微米）和超精细过滤（小于 10 微米）等。例如，在预处理阶段，可先选用粗过滤或中级过滤去除较大颗粒杂质，减轻后续精密过滤的负担；对于对水质要求极高的场合，如电子芯片制造的超纯水制备，则需要超精细过滤.
过滤器类型
刷式自动清洗过滤器：通过电机带动刷子旋转对滤芯进行清洗，适用于各种水质和流量范围，具有清洗效果好、维护简单等优点，常用于工业废水处理、循环水系统等。但刷子长期使用可能会有磨损，需要定期检查和更换.
吸咀式自动清洗过滤器：利用吸咀产生的吸力和水流的反冲洗作用，将滤网上的杂质吸走，其优势是在清洗时对滤网的损伤较小，可适用于一些对滤网要求较高的精细过滤场合，如制药、食品等行业 .
全自动反冲洗精密过滤器：采用水力或机电控制，在压差达到设定值时自动进行反冲洗，可实现连续过滤，过滤精度较高，能有效去除水中的细小颗粒和悬浮物，广泛应用于冶金、化工、电力、油田回注水等领域.
流量和压力要求
流量：明确系统所需的过滤流量，选择能满足处理量要求的过滤器。一般产品说明书中会标明单台设备的额定流量范围，确保所选过滤器的流量与实际工况相匹配，避免因流量不足影响生产进度或因流量过大造成资源浪费.
压力：考虑系统的工作压力范围，包括小工作压力和大工作压力，选择能够在该压力范围内稳定运行的过滤器。同时，要注意过滤器的耐压性能，以防止因压力过高导致设备损坏.
材质选择
与过滤介质的兼容性：根据过滤介质的化学性质，选择材质与之相匹配的过滤器，防止过滤器材质被腐蚀或污染过滤介质。例如，过滤酸性液体时，应选用耐酸的材质，如不锈钢、聚四氟乙烯等.
耐用性和可靠性：对于长期运行或恶劣工况下的应用，选择具有良好耐用性和可靠性的材质，如高强度的不锈钢材质，能够承受较高的压力和温度，延长过滤器的使用寿命.
控制方式
压差控制：根据过滤器进出口的压差来自动触发清洗过程，当压差达到设定值时，表明滤芯上的杂质积累到一定程度，需要进行清洗。这种控制方式较为常见，能够实现自动、及时的清洗，保证过滤效果.
时间控制：按照预设的时间间隔定期进行清洗，适用于水质相对稳定、杂质积累速度较为规律的场合。可根据实际运行经验和水质情况，合理设置清洗时间间隔.
手动控制：作为辅助控制方式，在特殊情况下或需要人工干预时，可以手动启动清洗过程，增加了操作的灵活性.
维护和成本
易维护性：选择结构简单、易于拆卸和组装的过滤器，方便日常的检查、清洗和更换滤芯等维护工作。同时，考虑过滤器的故障诊断和报警功能，能够及时发现问题并进行处理，减少停机时间.
运行成本：包括能耗、耗水量、滤芯更换成本等。例如，一些自动清洗过滤器在反冲洗时需要消耗一定量的水和电能，应选择反洗耗水量少、能耗低的产品，以降低长期运行成本。此外，不同材质和精度的滤芯价格差异较大，也要综合考虑滤芯的使用寿命和更换成本.
品牌和质量
品牌信誉：优先选择具有良好品牌信誉和口碑的产品，这些品牌通常在技术研发、生产工艺、质量控制和售后服务等方面具有优势，能够保证产品的性能和质量。
质量认证：查看过滤器是否通过相关的质量认证，如 ISO 质量管理体系认证、CE 认证等，这些认证是对产品质量和安全性的一种认可.
